حسابداری و آنالیز عیوب - کنترل کار روکش فلز. ازدواج مفهوم آن و شرایط لازم برای ازدواج شناسایی دلایل ازدواج.

چگونه از برگه های مسیر برای به دست آوردن تجزیه و تحلیل در مورد عیوب قابل اصلاح برای تجزیه و تحلیل استفاده کنیم؟

تنظیم سند ازدواج چه ویژگی هایی دارد؟

چگونه می توان گزارشی برای کنترل ضرر و زیان ناشی از ایرادات جبران ناپذیر سفارشات ایجاد کرد؟

بر اساس گزارش دلایل ازدواج چه تصمیمات موثری می توان گرفت؟

چگونه گزارشی از خسارات مادی در نتیجه ازدواج غیرقابل جبران تهیه کنیم؟

بازار شرایط سختی را دیکته می کند: اگر محصول بی کیفیت باشد، تولید کننده قادر به فروش آن نخواهد بود. علاوه بر این، شرکت های تولیدی مجبور به متحمل شدن هزینه های اضافی مرتبط با اصلاح عیوب و حذف قطعات و اجزای معیوب می شوند. تولیدکنندگان علاقه مند به یک سیستم کنترل کیفیت خوب برای محصولات خود و به حداقل رساندن هزینه عیوب هستند. حسابداری برای خسارات مرتبط با نقص و تجزیه و تحلیل آنها به مدیریت شرکت و متخصصان فنی اجازه می دهد تا داده های دقیقی برای بهینه سازی فرآیندهای تولید داشته باشند.

انواع ازدواج

ایرادات البته در هر بنگاهی وجود دارد، اما تنها تعداد کمی از شرکت‌ها، عمدتاً بزرگ یا آنهایی که از سیستم مدیریت کیفیت استفاده می‌کنند، ایرادات و زیان‌های ناشی از آن‌ها را در حسابداری و حسابداری مدیریت نشان می‌دهند.

عیوب در تولید محصولات، محصولات نیمه تمام، قطعات، مجموعه هایی تلقی می شوند که از نظر کیفیت دارای استانداردهای تعیین شده و مشخصات فنی نیستند، نمی توانند برای هدف مورد نظر خود مورد استفاده قرار گیرند یا فقط پس از اصلاح قابل استفاده هستند.

بسته به ماهیت عیوب شناسایی شده در هنگام پذیرش فنی، نقص به موارد زیر تقسیم می شود:

• قابل اصلاح - محصولات، محصولات نیمه تمام (قطعات و مجموعه ها) که پس از اصلاح می توانند برای هدف مورد نظر خود استفاده شوند و اصلاح آنها از نظر فنی و اقتصادی امکان پذیر باشد.
• اصلاح ناپذیر (نهایی) - محصولات، محصولات نیمه تمام، قطعاتی که نمی توان برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد و اصلاح آنها از نظر فنی غیرممکن و از نظر اقتصادی غیر عملی است.

هزینه داخلی (مشخص شده قبل از ارسال محصولات به مصرف کنندگان) عیوب نهایی شامل هزینه های اساسی (شامل هزینه های نگهداری و بهره برداری تجهیزات) و هزینه های فروشگاه، عیوب داخلی قابل اصلاح - از هزینه های مواد اولیه، مواد و محصولات نیمه تمام مصرف شده است. در تصحیح محصولات معیوب، دستمزد کارگران تولیدی برای عملیات اصلاح عیوب، سهم مربوطه از هزینه های نگهداری و بهره برداری تجهیزات و همچنین هزینه های فروشگاه تعلق می گیرد.

حسابداری روزانه

به منظور افزایش راندمان عملیاتی، از جمله با کاهش تلفات ناشی از عیوب، لازم است حسابداری مدیریت هزینه ها توسط مراکز مسئولیت (توسط واحدهای ساختاری - کارگاه ها، مناطقی که محصولات به طور مستقیم تولید می شوند) ایجاد شود. حسابداری توسط مراکز مسئولیت به شما این امکان را می دهد که مدیریت عیوب را غیرمتمرکز کنید، وقوع آنها را کنترل کنید و مسئولین بروز نقص را شناسایی کنید.

برای کاهش ضررهای حاصل از ازدواج، باید:

• ایجاد کنترل دقیق بر کیفیت محصولات در طول فرآیند تولید و انطباق با رژیم تکنولوژیکی در مراحل جداگانه تولید.
• سازماندهی حسابداری دقیق و به موقع عیوب (نهایی و قابل اصلاح) - جریان اسناد در تمام کارگاه ها و در تمام مراحل، عملیات و همچنین علل و مقصران خاص نقص.
• سازماندهی حسابداری هزینه توسط مراکز مسئولیت (توسط کارگاه ها، سایت های تولید)؛
• شناسایی کل ضرر و زیان ناشی از نقص در کلیه کارگاه های شرکت و اتخاذ تدابیری برای جبران خسارت وارده به شرکت.
• به شدت از رویه تعیین شده برای ثبت ضرر و زیان ناشی از نقص پیروی کنید.

اولین سندی که نقص در آن ثبت می شود، تعیین تکلیف، دستور کار، گزارش یا نقشه مسیر است. وظیفه اصلی این اسناد ثبت هزینه های نیروی کار و میزان کار انجام شده است.

به عنوان مثال، در یک کارگاه ماشینکاری، سوابق عملیات انجام شده توسط کارگران در برگه های مسیر نگهداری می شود که منعکس کننده کل فرآیند تکنولوژیکی ساخت یک قطعه است. بنابراین، هنگامی که نقصی ثبت می شود (قابل اصلاح یا اصلاح نشد)، مشخص می شود که در کدام عملیات رخ داده است، چه کسی مسئول نقص است، کدام یک از کنترل کننده های بخش کنترل فنی (از این پس QCD نامیده می شود) پذیرش را انجام داده است. کدام یک از سرکارگرها مسئولیت تکمیل محدوده کار را بر عهده دارد، تأیید می شود که اقلام معیوب بدون مراقبت رها نشده و سند ازدواج تنظیم می شود.

در برگه مسیر ارسالی در عملیات تراش شماره 2 روی 4 قطعه نقص قابل اصلاح وجود داشت. قطعات برای بازبینی به کارگر عودت داده شد، نقص اصلاح شد - 10 قطعه مناسب تشخیص داده شد که 6 قطعه در اولین تلاش .

برخی از متخصصان به هیچ وجه این نوع نقص را منعکس نمی کنند، زیرا در اینجا فقط هزینه های نیروی کار کارگر مقصر صرف اصلاح می شود. اگر در نظر بگیریم که دستمزدها به صورت تک نرخی پرداخت می شود و فقط عملیات پذیرفته شده پرداخت می شود، اضافه پرداخت دستمزد وجود ندارد. از سوی دیگر، اگر چنین مواردی زیاد باشد، نشان دهنده ضعف انضباط تولید، پایین بودن کیفیت حرفه ای کارگران و مشکلات در استانداردسازی است.

جهت اطلاع شما

در مدیریت عیوب، نباید عامل منفی دستمزد کار را فراموش کرد: کارگر تلاش می کند حداکثر شاخص های کمی را برآورده کند، خودش کیفیت را نظارت نمی کند و تمام مسئولیت کیفیت را بر عهده بخش کنترل کیفیت می گذارد.

حتی اگر اصلاح عیوب نیاز به هزینه مستقیم (برای مواد، حقوق کارگران اصلی تولید) نداشته باشد، می تواند بر اجرای برنامه تولید تأثیر منفی بگذارد و منجر به تاخیر در تحویل محصولات نهایی به مشتری شود.

در مورد در نظر گرفته شده البته تنظیم سند ازدواج برای هر مورد غیرعملی است، در غیر این صورت بازرس کنترل کیفی فقط به امور اداری مشغول خواهد بود نه به کنترل فنی. اما نمی توان چنین وضعیتی را نادیده گرفت. خروج - یک گزارش بر اساس برگه های مسیر ایجاد کنید "تحلیل در مورد ازدواج قابل رفع".

عقد ازدواج توسط کمیسیونی تأیید می شود که شامل موارد زیر است:

• رئیس کارگاهی که نقص در آن رخ داده است؛
• نماینده بخش فناور ارشد؛
• نماینده بخش کار و دستمزد، که هزینه های دستمزد پرسنل اصلاح نقص را محاسبه می کند، یا یک اقتصاددان PEO.

در صورت لزوم، متخصصان دیگری نیز درگیر هستند.

این گزارش در سه نسخه تنظیم شده است: نسخه اول به بخش حسابداری منتقل می شود تا معاملات معیوب در حسابداری را منعکس کند، نسخه دوم در بخش کنترل کیفیت باقی می ماند، نسخه سوم به کارگاه مقصر منتقل می شود.

شکل این عمل به گونه ای تدوین شده است که نه تنها به عنوان یک سند حسابداری اولیه (به عنوان مثال، برای بازیابی مقدار ضرر یا حذف مواد از یک کارگر گناهکار) عمل می کند، بلکه یک انباشت ساختاری از اطلاعات برای به دست آوردن تجزیه و تحلیل های لازم

بنابراین در قانون ازدواج آمده است:

• نام محصول رد شده، مشخصات و شماره فنی نامگذاری آن، عدد اعشاری؛
• در چه عملیاتی نقص مرتکب شده است، در چه مرحله ای از فرآیند فن آوری.
• واحد ساختاری که اجازه ازدواج را داد.
• شناسایی کارمند مقصر (نام کامل، حرفه، شماره پرسنل)؛
• "زمینه های ازدواج"، "شرح ازدواج"، "دلایل ازدواج" - این ستون ها برای بررسی کمیسیون در مورد علل ازدواج، توسعه اقدامات برای به حداقل رساندن ازدواج مهم هستند، بنابراین باید آنها را پر کرد. با عبارت کاملاً تعریف شده هر فرمول باید کد خاص خود را داشته باشد که توسط مقررات تعریف شده است.
• هزینه ازدواج؛
• تصمیم کمیسیون (به عنوان مثال، از مقصر جمع کن...»).

کمیسیون ممکن است تصمیم دیگری بگیرد، به عنوان مثال، کارمند مقصر، سرپرست فوری او را از پاداش محروم کند یا نقص را به عنوان ضرر بنویسد.

این قانون به تایید رئیس شرکت می رسد.

توجه داشته باشید!

این قانون میزان مسئولیت مالی برای خسارت وارده به کارفرما را تا حد متوسط ​​درآمد ماهانه محدود می کند (ماده 241 قانون کار فدراسیون روسیه). بنابراین، برای عدم تخطی از قانون، بسیاری از کارفرمایان به جای کسر از دستمزد، کسورات را اعمال می کنند.

بر اساس برگه‌های مسیر و گزارش‌های نقص، تولید خودکار تجزیه و تحلیل برای نقص‌های جبران‌ناپذیر (نهایی) (مشابه تجزیه و تحلیل نقص‌های قابل اصلاح)، انجام تجزیه و تحلیل دقیق و عملیاتی بر اساس آن، و شناسایی رایج‌ترین مقصران نقص‌ها آسان است. برای این منظور، ستون 15 گزارش باید حاوی داده هایی در مورد تعداد قسمت های رد نهایی باشد.

ازدواج به دستور

گزارش «زیان‌های ناشی از عیوب غیرقابل جبران توسط سفارش‌ها» زیان‌های ناشی از نقص‌های سفارشی را به تصویر می‌کشد. به عنوان مثال، طبق سفارش 50888 "Scraper conveyor KS 12/05"، نقص توسط کارگاه ماشین‌کاری پذیرفته شد و گزارش نقص تنظیم شد. طبق محاسبه هزینه، زیان به 3416.40 روبل رسید. و از دستمزد کارگر مقصر کسر شد، یعنی نسبت به هزینه کل سفارش، چنین نقصی بر قیمت نهایی محصول تأثیری نخواهد داشت.

با این حال، همه سفارش‌ها برای خسارات ناشی از نقص جبران نشدند:

• سفارشات 50957، 51221 (فروشگاه آهنگری و پرس)، 51228 - ضررهای ناشی از نقص فقط تا حدی جبران شد.
• سفارش 51221 "پمپ خلاء VN 17"، منطقه ریخته گری - ضررهای ناشی از نقص به هیچ وجه جبران نمی شود.

این امر مستلزم تصمیم گیری است که آیا زیان ناشی از نقص را به هزینه سفارشات نسبت می دهد یا به زیان شرکت. در هر صورت، اگر نقص های پایداری برای محصولات خاصی در شرکت وجود داشته باشد، به عنوان مثال، قطعات بسیار پیچیده، بر اساس گزارش "خسارت ناشی از عیوب جبران ناپذیر در سفارشات"برای چندین دوره گذشته که محصولات معیوب تولید شده اند، اقتصاددان باید آمار را استخراج کند و هزینه ها را در هزینه تولید لحاظ کند. این به شرکت اجازه می دهد هنگام دریافت برنامه های کاربردی برای تولید محصولات از خریداران، با ضرر کار نکند و سطح معینی از سودآوری را حفظ کند.

دلایل ازدواج

پردازش اسناد ازدواج به شما امکان می دهد اطلاعات ساختاری در مورد دلایل ازدواج به دست آورید - بیانیه خلاصه به دلایل ازدواج. این گزارش برای تجزیه و تحلیل عیوب در تولید، طبقه بندی آنها به دسته ها و انواع عیوب، مکان های تشخیص، دلایل نقص در نظر گرفته شده است. ساخت گزارش بر اساس کدهای دلایل ازدواج ذکر شده در سند ازدواج است. این سندی برای کار و توسعه مجموعه ای از اقدامات توسط متخصصان کنترل کیفیت و فناوران است.

وظیفه اقتصاددان این است که زیان شرکت را در نتیجه یک یا دلیل دیگری برای نقص نشان دهد.

در شرایط تولید، به ندرت می توان علل نقص را به یکباره از بین برد، اما بیان خلاصه ای از دلایل نقص های جبران ناپذیر جهت کار را تعیین می کند و به شما امکان می دهد به سرعت نتایج اقتصادی قابل توجهی به دست آورید.

به عنوان مثال، بیشترین درصد عیوب محصول در محل ریخته گری رخ می دهد. هزینه ازدواج در اینجا 9936 روبل یا 50.06٪ بود. علاوه بر این، این بخش همچنین دارای کمترین جبران خسارت است، یعنی ضرر و زیان به شرکت اختصاص داده می شود - 2236 روبل یا 41.16٪.

در مورد دلایل نقص، دو مورد اصلی در سایت ریخته گری وجود دارد:

1) کیفیت پایین مواد منبع (یک گزارش نقص)؛

2) حالت ذوب نادرست (دو عمل ازدواج.).

بنابراین، اگر شرکتی به دنبال کاهش ضرر و زیان ناشی از نقص است، باید از سایت ریخته گری شروع شود.

کمیسیون کیفیت باید مجموعه ای از اقدامات را توسعه دهد. به عنوان مثال، چنین اقداماتی می تواند خرید مواد با کیفیت بالاتر، کنترل دقیق تر کالاها و مواد عرضه شده (ایجاد کمیسیون برای پذیرش مواد از فناوران ریخته گری)، خرید تجهیزات جدید، تغییر دستورالعمل های فن آوری باشد. ، شرح دقیق تر الزامات فن آوری برای حالت های تولید و اقدامات پرسنل، افزایش حرفه ای بودن فناوران و کارگران، تغییر سیستم انگیزه.

در برخی موارد، یک شرکت ممکن است آگاهانه نقص تولید را بپذیرد اگر ارزان تر از مثلاً خرید مواد با کیفیت بالاتر اما گران باشد (تصمیم باید با محاسبات پشتیبانی شود!). اما در این مورد، اقتصاددان موظف است اولاً وضعیتی را که چنین نقص هایی به گردن کارگر می اندازند (اینکه مدیریت شرکت مواد بی کیفیت را خریداری می کند تقصیر او نیست) را برطرف کند و ثانیاً این گونه ضرر و زیان ناشی از نقص را لحاظ کند. در هزینه تولید

ضررهای مادی ناشی از ازدواج

در انواع خاصی از تولید، هزینه های کلیدی مرتبط با عیوب دقیقاً هزینه های مواد است. گزارش خسارات مادی در نتیجه ازدواج غیرقابل جبراننشان می دهد که کدام ماده به دلیل نقص های جبران ناپذیر از بین رفته است.

در این مورد، بیشترین سهم را زیان در موقعیت های "Steel 3 Circle D65" و "Steel 20 Sheet S12" - به ترتیب 18 و 13٪، اشغال می کند. در نتیجه، کمیسیون نقص قبل از هر چیز نیاز به رفع علل عیوب دارد که باعث از بین رفتن این مواد خاص می شود.

کنترل موجودی

از نظر حسابداری و کنترل، محصولات معیوب نیاز به سختگیری اقدامات حسابداری مانند سایر محصولات دارند.

به حسابداران و اقتصاددانان کمک کنید تا ظاهر، حرکت و حذف محصولات معیوب را نظارت کنند ورق گردش برای ایرادات جبران ناپذیر. ثبت یک قطعه معیوب بر اساس سند ازدواج صورت می گیرد. ستون "حذف نقص" نتیجه حل و فصل وضعیت یک محصول معیوب را نشان می دهد:

• انتقال به بخش دیگری، به عنوان مثال، به کارگاهی که مسئول نقص است، یا به یک انبار ویژه که در آن مرسوم است که محصولات معیوب را تا زمانی که در مورد آن تصمیم گیری شود، نگهداری شود.
• حذف به عنوان ضایعات فلزی - در صنعت مهندسی مکانیک، اکثر محصولات و قطعات از فلز ساخته می شوند، بنابراین اغلب ایرادات جبران ناپذیر طبق گزارش نقص حذف می شود، ضایعات فلزی می رسد و ضایعات فلزی در انبار قرار می گیرند.
• اگر قطعه از فلز ساخته نشده است، اما، به عنوان مثال، فلوئوروپلاستیک، آن را به عنوان قراضه بنویسید.

برای یک متخصص حسابداری، مهم است که برای قسمتی که به عنوان معیوب شناخته شده است، کمیسیون به سرعت تصمیم بگیرد که اقدامات بیشتری با این قطعه/محصول انجام شود. این کار باعث می شود تا از شلوغی کارگاه و جمع نشدن زباله به صورت ضایعات جلوگیری کنید؛ برای مثال می توان از قسمت بزرگی برای بریدن قطعات کوچکتر از آن استفاده کرد. علاوه بر این، اگر کمیسیون تصمیم گرفت که با قطعه معیوب چه کار کند، به این معنی است که وضعیت تولید مرتبط با شکل‌گیری این نقص توسط متخصصان فنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است و اعضای کمیسیون برعهده گرفتند که راه‌حلی برای جلوگیری از این مشکل ایجاد کنند. در آینده اتفاق می افتد.

اگر قطعات برای ماه ها در انبار قرار داشته باشند، به عنوان مثال، "فلنج VKD 44.06.13" - 5 عدد، "اهرم VKD 17.44.000" - 10 عدد، پس از 3 ماه هیچ کس به خاطر نمی آورد که چرا نقص رخ داده است. تعیین علت واقعی نقص دشوار خواهد بود، افراد مقصر ممکن است بدون بازیابی خسارت یا محرومیت از پاداش به دلیل نقض شرایط تکنولوژیکی اخراج شوند؛ به دلایل مشابه، ممکن است قطعات معیوب بیشتری ساخته شوند، اگرچه چنین دلایلی قبلاً می‌توانست وجود داشته باشد. حذف شده است.

سفارش

استفاده از گزارش ها، الزام به تنظیم سند ازدواج، و رویه کاری کمیسیون ازدواج با دستوری برای شرکت تنظیم می شود.

نتیجه

جریان سند پیشنهادی در مورد عیوب، کیفیت تهیه گزارش های مربوط به ثبت عیوب را بهبود می بخشد، فرآیند انباشت و ذخیره داده ها را ساده می کند، اطلاعات لازم را برای تصمیم گیری مدیریت در سیستم برای مدیریت تلفات ناشی از نقص فراهم می کند، به شما این امکان را می دهد که به درستی توجیه، توسعه و اجرای مجموعه ای از اقدامات برای کاهش تلفات.

O. S. Polyakova،
کارشناس

• 3 تصور غلط در مدیریت کیفیت در یک شرکت
• چرا نباید اظهاراتی را باور کنید که خلاص شدن از نقص در یک شرکت بدون سرمایه گذاری قابل توجه غیرممکن است؟
• نحوه گروه بندی علل عیوب ساخت.
• نحوه کاهش نقایص در یک شرکت: مثال ها و توصیه هایی از متخصصان
• چگونه با تغییر اندکی فرآیندهای تولید، عیوب تولید را کاهش دهیم.

گاهی اوقات حتی کوچکترین نقص در یک شرکت می تواند باعث از بین رفتن مواد اولیه شود و بر وضعیت مالی کلی سازمان تأثیر منفی بگذارد. نقص ساختمنجر به سایر مشکلات مرتبط می شود. اول از همه، شایان ذکر است که چرا نقص های تولید رخ می دهد و علل اصلی آنها چیست.

3 تصور اشتباه اصلی هنگام مدیریت کیفیت در یک شرکت

1. فقط یک سازمان می تواند مشکلات کیفی را حل کند. مدیران تولید و فناوران در شرکت اغلب شکایت می کنند - آنها مجبور هستند با تجهیزاتی کار کنند که قبلاً به طور قابل توجهی قدیمی شده اند. این شرایط همچنین برای توجیه نقص در شرکت استفاده می شود، با این استدلال که خرید تجهیزات جدید به فرد امکان می دهد از مشکلات کیفیت محصول خلاص شود. با این حال، هر شرکتی منابع لازم برای مدرن سازی را ندارد، بنابراین این مشکل باید به تعویق بیفتد. با توجه به تجربه خودمان می‌توان گفت که در اکثر موارد می‌توان با ایجاد فرآیندهای تولید کارآمدتر، بدون سرمایه‌گذاری قابل توجه، به نوسازی و افزایش کیفیت دست یافت. و آمار تأیید می کند که اغلب شرکت هایی با آخرین تجهیزات در صنعت خود با مشکلات مهم تری در کیفیت محصول روبرو هستند.

2. تشخیص اینکه دقیقاً چه چیزی باعث نقص در یک شرکت شده دشوار است - پاسخ معمولی از طرف فناوران و مدیران تولید. از تجربه خودمان می‌توان گفت که برای هر گروه از موارد مشابه نقص ساخت، تنها یک علت اصلی وجود دارد. راه حل آن حتی در صورت باقی ماندن دلایل ثانویه از عیوب ساخت در آینده جلوگیری می کند.

3. رفع علل ازدواج بیش از یک سال طول می کشد. یک تصور غلط نسبتاً رایج - معمولاً برای توضیح اینکه چرا کار سیستمی خیلی کند انجام می شود یا اصلاً انجام نمی شود استفاده می شود. با این حال، تمرین اصل پارتو را تأیید می کند - 20٪ مشکلات 80٪ موارد معیوب را تشکیل می دهند. با حذف عمده ترین مشکلات، امکان کاهش چشمگیر احتمال عیوب ساخت وجود خواهد داشت.

انگیزه ای که 2 برابر حجم عیوب تولید را کاهش می دهد

اکاترینا سیتنوا،مدیر شرکت چاپخانه Magistral، مسکو

وقتی متوجه شدیم که حذف عیوب به عنوان هزینه غیرمنفعت است، شروع به جستجوی راه هایی برای کنترل و شناسایی عیوب در مرحله تولید کردیم. راه حل مشکل بهبود نقشه فن آوری بود - سندی که در آن هر کارمند عملیات خود را ثبت می کند و امضا می کند.

مدیر هنگام پذیرش سفارش، خواسته های مشتری را در برگه فنی وارد می کند، امضا می کند و سند را به بخش پیش چاپ منتقل می کند. طراح یک طرح ایجاد می کند (یا نسخه ارائه شده را تغییر می دهد) و همچنین امضا می کند. سپس نقشه توسط رئیس بخش طراحی بررسی می شود. مرحله پیش چاپ با بررسی طرح توسط متخصص پیش چاپ برای مطابقت با برگه فنی و الزامات پرونده به پایان می رسد. مرحله بعدی بخش فناور ارشد است. در اینجا مواد مصرفی لازم برای تولید (کاغذ، رنگ، قیطان و ...) و لیستی از فرآیندهای مورد نیاز برای تولید محصولات وارد نقشه می شود. متخصص چاپ تعداد مورد نیاز برگه را تولید می کند، داده ها را در کارت وارد می کند و علامت می دهد. هنگامی که ورق چاپ می شود، باید خشک شود، سپس بریده می شود، تا می شود و روی فنر یا منگنه مونتاژ می شود. در این مرحله، سرکارگر وارد بازی می شود - او به برگه ها برای عیوب نگاه می کند، اگر نظری وجود نداشته باشد، امضا می کند و محصول ادامه می دهد. اگر نقصی در هر سایتی شناسایی شود (یا مشتری سفارش را نپذیرفت)، تکنسین یادداشتی را تهیه می کند که مقصران و دلیل آن را نشان می دهد. برای حل و فصل اختلافات، کمیسیونی را تشکیل می دهیم که شامل متخصصان هر مرحله از تولید است. بنابراین شناسایی کارمندی که مرتکب نقص شده است دشوار نیست. ما همه تخلفات را در گزارشی ثبت می کنیم و بر اساس آن در مورد مجازات ها تصمیم می گیریم. ما به مجرم پیشنهاد می کنیم که یا هزینه ازدواج را بپردازد یا مبلغی معادل آن را کار کند. وظیفه ما جریمه کردن کارمند نیست، بلکه ایجاد عادت رفتار مسئولانه با کار آنها است، بنابراین میزان غرامت می تواند تقریباً 10٪ از حجم نقص باشد (عمل نشان داده است که فقط پس از معرفی مسئولیت مالی مردم فکر می کردند. در مورد آنچه و چگونه انجام می دادند).

سطح عیوب ساخت از 14 به 7 درصد کاهش یافته است. هزینه های اصلاح عیوب کاهش یافته است و بیش از 5 درصد از حجم کل محصولات تولیدی نمی باشد. امیدواریم به طور کلی آنها را به صفر برسانیم. علاوه بر این، ما اطمینان حاصل کردیم که کارمندان شروع به مشورت بیشتر با یکدیگر و با تکنسین کردند.

7 ایده ناب که شرکت شما را از نقص نجات می دهد

معرفی اصول تولید ناب به کاهش تا حد امکان سطح عیوب کمک می کند. در مقاله مجله الکترونیکی «مدیرعامل» هفت ایده را خواهید یافت که می توانید در شرکت خود اعمال کنید.

دلایل نقص در شرکت ها و راه های مقابله با آنها

• دریابید که مواد اولیه با کیفیت پایین شما از کجا می آید.
• سازماندهی کنترل کیفیت در مرحله ورود مواد خام به تولید؛
• در قرارداد با تامین کنندگان در مورد جریمه قابل توجه در صورت کشف مواد اولیه با کیفیت پایین، بند را لحاظ کنید.

تجهیزات

• تعیین ضرب الاجل برای نگهداری و تعمیر تجهیزات و همچنین مسئولیت شخصی برای نقض این مهلت ها و کیفیت پایین کار انجام شده.
• پیگیری کنید که کدام واحد هر محصول را تولید می کند. سپس در صورت تشخیص نقص، به راحتی می توانید تجهیزاتی را که نیاز به تنظیم دارند شناسایی کنید.

فن آوری تولید

• با تکنسین و کارگران صحبت کنید: آنها احتمالاً می دانند که کدام روش تولید ناقص است و منجر به نقص می شود. به یاد داشته باشید که هر معرفی فناوری جدید برای کاهش ضایعات باید هزینه خود را داشته باشد.

شرایط کاری پرسنل

• سازماندهی مجموعه ای از پیشنهادات کارگران برای بهبود شرایط کار. نکته اصلی این است که این پیشنهادات فراموش نمی شوند، بلکه اجرا می شوند.

غیرحرفه ای و بی مسئولیتی کارگران

• ایجاد یک سیستم انگیزشی که برای کارگران جذاب باشد.
• کارکنان را ملزم به توقف کار در هنگام دریافت مواد اولیه با کیفیت پایین کرده و به رئیس خود اطلاع دهند.
• پیاده سازی سیستم های مدیریت فرآیند خودکار برای به حداقل رساندن عامل انسانی.

الگوریتم گام به گام برای از بین بردن نقص در یک شرکت

گام اول. جدولی تهیه کنید که تمام موارد نقص در شرکت را نشان می دهد. برای آمار گویا، ما توصیه می کنیم که داده ها را برای حداقل یک سال تجزیه و تحلیل کنید.

مرحله دوم. ما علل مشابه نقص های تولید را در یک گروه مشترک ترکیب می کنیم. با شناسایی گروهی از علل مشابه ازدواج، می توان تعداد موارد در طول دوره و همچنین زیان ناشی از آن را محاسبه کرد. (سانتی متر. جدول 2).


مرحله سوم. انجام تجزیه و تحلیل. معمولاً پس از گروه‌بندی، مشخص می‌شود که تنها چند علت یکسان به طور مرتب تکرار می‌شوند که منجر به عمده نقص‌های ساخت می‌شود. آنها کسانی هستند که شایسته توجه اولویت هستند.

مرحله چهارم انتخاب علت نقص در شرکت با حداکثر تعداد موارد و بیشترین ضرر است.

گام پنجم کاهش یا از بین بردن احتمال عود علل رایج نقص های ساخت است.

در تولید ناب یک اصطلاح وجود دارد پوکا-یوکه(خداحافظ، ژاپنی- حفاظت از خطا). این عبارت به این معناست که برای جلوگیری از عیوب ساخت در آینده، باید شرایطی را فراهم کرد که از نظر فیزیکی تکرار عیب غیرممکن باشد تا کارمند امکان اشتباه تکراری و غیره را نداشته باشد. قبل از حل مشکل، مدیریت ما اغلب زیردستان را مقصر می‌دانست و مشکل را عامل انسانی می‌دانست. با این حال ، بهبود فرآیند تولید امکان کاهش شدید احتمال خطا در شرکت را فراهم کرد - عملیات کمتری در ذهن شروع شد ، مسئولیت بین کارمندان مختلف واگذار شد و امکان بهبود شرایط کاری مطلوب وجود داشت.

گام ششم، توسعه و اجرای سیستم انگیزش پرسنل با هدف کاهش عیوب تولید است. اقدامات ممکن شامل مقدار معینی کسر برای یک کارمند برای تولید هر تن کالای معیوب یا اشتباهات انجام شده است. همچنین می توان برای کاهش درصد نقص به استاندارد تعیین شده جوایز پرداخت کرد؛ شاخص های فردی کارمندان را می توان در غرفه ها قرار داد - این باعث می شود که کارمندان تمایل خود را برای کاهش سطح نقص تحریک کنند.

گام هفتم سازماندهی فرآیند بهبود مستمر کیفیت است. برای هر کارمند باید شاخص های کیفی فردی تعیین شود. به عنوان یک قاعده، 1-3 شاخص کافی است. سپس هر ماه با مدیران خط خود تماس بگیرید و اطلاعات مربوط به این معیارها را بخواهید. هر مدیر موظف است گزارشی ماهانه در مورد افزایش یا کاهش عملکرد کارکنان، توجه به بهترین کارکنان، برجسته کردن فعالیت های برنامه ریزی شده برای ماه آینده ارائه دهد. مدیر به کارمندان خود نمره می دهد. کار مدیران خط نیز توسط مافوق آنها ارزیابی می شود. شاخص های بهترین کارمندان باید در مکان های برجسته نصب شود و برای کارمندان ممتاز تشویقی در نظر گرفته شود.

با تجزیه و تحلیل صحیح موارد نقص تولید، با درک علل آنها و شروع کار برای ریشه کنی آنها، می توان انتظار کاهش ایرادات در کار یک بنگاه متوسط ​​را در 3-4 ماه آینده داشت. .

نحوه کاهش نقص در یک شرکت: نمونه ها و توصیه ها

یوری چینچیک،رئیس کیفیت و خدمات ایمنی صنعتی شرکت تحقیقاتی و تولیدی "Packer"، Oktyabrsky

شرکت ما در تهیه سری های کوچک تجهیزات به سفارش تخصص دارد. از جمله جهت های اصلی پردازش حرارتی و مکانیکی (فرزکاری، تراشکاری) قطعات و محصولات است. برای کاهش درصد عیوب، در سال 2006 ما شروع به استفاده از سیستم "الماس" برای آسیاب، تراش و مونتاژ کردیم - همه کارگران مغازه. در واقع قطعه معیوب توسط خود کارمندی که اشتباه کرده است ارائه می شود.

بالاخره چرا ازدواج مجاز است؟ کارمند سعی می کند اشتباه خود را پنهان کند تا با جریمه مواجه نشود. سیستم الماس فرض می کند.

1. کنترل ورودیهر کارمند موظف است کیفیت قطعات کاری که برای کار به او عرضه می شود را ارزیابی کند. اگر بلافاصله مشخص شود که نمی توان قطعه مناسبی از این قطعه کار ساخت، برای کاهش هزینه قراضه آن را وارد تولید نمی کند.
2. کنترل خروجیخود کارگر باید کیفیت قطعه تکمیل شده را بررسی کند. اگر عیبی تشخیص داده شود باید گزارش کند، مجازاتی در کار نیست.
3. کنترل بین عملیاتیاین توسط یک کنترل کننده، کارمند بخش کنترل کیفیت انجام می شود. ما تولید در مقیاس کوچک را انجام می دهیم. برای جلوگیری از از بین رفتن کل دسته به یکباره، کارگر باید اولین قطعه ساخته شده را به کنترل کننده نشان دهد - زیرا در اینجا احتمال خطا بالاترین است. در آینده قصد داریم این روش راستی‌آزمایی را حذف کنیم، اما این هنوز به مجموعه‌ای از کارهای مقدماتی نیاز دارد. قابل ذکر است که وقتی در این زمینه نظرسنجی انجام دادیم، از بین 40 کارمند، تنها دو نفر متوجه شدند که نیازی به کنترل اضافی در کارشان نیست.
4. صدور مهر شخصی.برای کارمندانی که همیشه اشتباه را گزارش می کنند یا اصلاً اجازه نقص را نمی دهند، نشان شخصی ارائه می شود. در این حالت خود کارگران به عنوان کنترل کننده کنترل کیفیت عمل می کنند و مناسب بودن محصولات را با مهر خود تایید می کنند. شرایط زمانی ممکن است که یک برند از یک کارمند مصادره شود. مبنای اعطای برند و محرومیت آن، رویه رویه های مربوطه در دستورالعمل کارکنان مشخص شده است.
5. مجازات ازدواج نیست، بلکه برای سهل انگاری است.با وجود همه وفاداری ها، ما همچنان تحریم های خاصی را در رابطه با کارکنان خود داریم. اگر یک کارمند دسته ای را خوب معرفی کند، اما کنترل کننده یا کارمند دیگری نقصی را شناسایی کند، مجازات در انتظار است. اما مجازات ما به خاطر خود عیب نیست، بلکه به دلیل عدم کنترل مناسب کیفیت محصول و نگرش سهل انگارانه نسبت به کار است. در این صورت هزینه قطعه کار و هزینه های مراحل قبلی فرآوری را از سازنده کسر می کنیم.

رومن لوکیانچیکوف،مدیر کل شرکت ویندوز مسکو، مسکو

برای کاهش سهم نقص و ضایعات در شرکت، مجموعه ای از اقدامات در تولید معرفی شد.

1. پارک ماشین آپدیت شدخطوط تولید اتوماتیک به جای ماشین های دستی نصب شده است. چنین تغییراتی به کیفیت پایدار محصولات اطمینان می دهد و وابستگی ما به عامل انسانی را کاهش می دهد. به طور خاص، در طول 5 سال گذشته ما موفق شده ایم سطح ضایعات تولید پروفیل های PVC را به جای 7.5 درصد به 4.2 درصد کاهش دهیم. اما برای ارزیابی اثربخشی تجهیزات، یک پارامتر کافی نیست. هنگام نوسازی، شرکت ها همچنین به دنبال بهینه سازی پرسنل خود با افزایش اتوماسیون و بهره وری نیروی کار، کاهش زمان سرویس دهی به ماشین آلات بودند. اگر ما در مورد بازپرداخت تجهیزات فقط با در نظر گرفتن صرفه جویی در ضایعات و نقص ها صحبت کنیم ، حدود 6 سال می رسد.
2. آماده سازی نرم افزار.به لطف اتوماسیون کامل کلیه فرآیندهای کاری، با محاسبه دقیق زمان کار و مواد درگیر، با بهینه سازی ضایعات مواد در حین برش، می توان سطح خطاها را کاهش داد. ما اکنون با بسته نرم افزاری خودمان کار می کنیم که چرخه توسعه و به روز رسانی آن ده سال به طول انجامید.
3. با مردم کار کنید.تنها در صورتی می توان به یک نتیجه ایده آل دست یافت که هر کارمند شخصاً علاقه مند به بهبود کار خود باشد. هر مرحله از تولید ما به یک منطقه جداگانه اختصاص داده شده است. اگر نقصی در مرحله تولید تشخیص داده شود، هیچ مجازاتی برای آن وجود ندارد. اما اگر محصولات معیوب به مشتری تحویل داده شود، 100% قیمت محصول و هزینه ارسال مجدد را از سایتی کسر می کنیم. برای سرپرست شیفت نیز مجازات در نظر گرفته شده است. یک سیستم کاملاً شفاف وجود دارد ، بنابراین کارگران آن را منصفانه می دانند ، بنابراین با مواد معیوب کار نمی کنند و به سرعت به خرابی تجهیزات پاسخ می دهند - نقص برای آنها کاملاً مفید نیست.

کل استاندارد قابل قبول نقص برای هر بخش معتبر است. در تولید اصلی 4.25٪ است. سطح نقص های جبران ناپذیر (که در آن هزینه های مواد برای دوباره کاری مورد نیاز است) نباید بیش از 0.35٪ باشد. 3.9 درصد باقیمانده مربوط به عیوب زیبایی است، در صورتی که عیوب شناسایی شده را بتوان برطرف کرد. برای بخش نصب، درصد قابل قبول نقص 2.04٪، برای تحویل - 1.58٪، برای اندازه گیری - 1.85٪ است.

پاول منشیکوف، حسابدار ارشد کارکنان مدیریت مدیر کل شرکت Mostotrest ، معاون حسابدار ارشد شرکت Mostotrest ، مسکو

در شرکت متالورژی، سیستم "جعبه سیاه" برای ثبت فعالیت های مغازه های تولیدی معرفی شد. هدف پروژه جدید کاهش هزینه های مازاد تولید بود. هر کارمند تحت سیستم جدید موظف بود از هنجار پیروی کند - از هر 1 تن محصولات نیمه تمام دریافتی برای پردازش، 0.94 تن محصول نهایی باید خارج شود. در نتیجه، مدیر کارگاه حق داشت تنها 60 کیلوگرم زباله را حذف کند. از 1 تن فلز (مقیاس، زباله، لبه های اره شده).

برای محاسبه استاندارد، از یک اصل نسبتاً ساده استفاده شد - درصد مقیاس و ضایعات را از استانداردهای صنعت گرفتیم و با اجرای تجهیزات، درصد قابل قبول تریم را به طور تجربی به دست آوردیم.

تغییرات جدید شرایط راحتی را برای مدیریت کیفیت ایجاد کرده است. حال در شرایطی که مدیر کارگاه انتظار دریافت پاداش را دارد، رعایت هنجار اعلام شده الزامی است. وقتی مشکلاتی پیش می آید که رعایت استاندارد را تهدید می کند، او حق دارد موضوع را با مدیر تولید روشن کند. اگر واقعاً دلیل عینی برای مشکل وجود داشت، در حل آن به کارگاه کمک می شد.

نتیجه.در مدت زمان کوتاهی می‌توان به بهبود وضعیت دست یافت. پیش از این میزان تلفات در یکی از کارگاه ها بیش از 100 کیلوگرم در تن بود. در واقع، کل اتاق مملو از محصولات و ضایعات معیوب بود. این گزارش درصد گزافی از اتلاف را نشان می‌دهد - اگرچه درصد نسبتاً کمی از نقص را ذکر کرده است. همچنین دستکاری های ثابتی با اعداد وجود داشت - محصولات نیمه تمام طبق وزن استاندارد پذیرفته شدند، اما محصولات با توجه به وزن واقعی تحویل داده شدند. سیستم جدید شامل نصب ترازو در هر دو خروجی بود؛ تغییرات امکان کاهش سطح زباله را فراهم کرد که حتی کمتر از برنامه ریزی شده بود.

مشاوره.قبل از انجام اقدامات خاصی برای کاهش عیوب، ابتدا لازم است که تأثیر اقتصادی چنین تغییراتی ارزیابی شود. داشتن داده های قابل اعتماد ضروری است، اما با این موضوع است که شرکت اغلب مشکلاتی را تجربه می کند. راه حل مشکل یک راه خروج است - یک سیستم اطلاعاتی معرفی شده در شرکت. ثابت کرده است که در بخش تولید انبوه بسیار کارآمد است. اما باید اعتراف کنیم که ما عملاً هیچ راه‌حل باکیفیتی نداریم که برای خودکارسازی حسابداری تولید طراحی شده باشد. در نتیجه، شما به توسعه نرم افزار سفارشی برای شرکت خود یا تطبیق پروژه های مشابه با نیازهای خود نیاز خواهید داشت.

آندریا کومو،مدیر تولید کارخانه Extra M مسکو

هنگامی که من و همکارانم از ایتالیا در کارخانه مسکو برای کار آمدیم، درصد بالایی از نقص های تولید را کشف کردیم: حدود 150 تن ماکارونی که در انبار قرار داشت برای آسیاب در نظر گرفته شده بود. با داشتن بیش از چهل سال سابقه در کارخانجات ماکارونی، ضعف هایی را هم در سازماندهی فرآیند کار و هم در تنظیمات خطوط تولید مشاهده کردم. من با برگزاری چندین جلسه آموزشی برای کارکنان کارخانه شروع کردم و اصول اولیه دستیابی به یک محصول نهایی ایده آل را برای آنها توضیح دادم: بدون عجله، رعایت شرایط دما و نظارت مداوم. سپس مجموعه ای از تغییرات را اجرا کردیم.

1. چرخه تولید تغییر کرده است. قبلاً خطوط فقط مقدار ماکارونی را تولید می کردند که در سفارش مشخص شده بود. نیاز به راه اندازی مجدد تجهیزات بود که منجر به هزینه های انرژی قابل توجهی شد. ما چرخه تولید را تغییر دادیم: هر خط تولید اکنون به مدت 72 ساعت بدون وقفه کار می کند و هفته ای یک بار تحت تمیز کردن اجباری قرار می گیرد (قبل از اعمال تغییرات، این کار فقط در صورت نیاز انجام می شد). این اقدام باعث افزایش حجم تولید (ارسال سهام به انبار) و کاهش هزینه های انرژی شد. علاوه بر این، دیگر نیازی به راه اندازی مجدد تجهیزات برای هر سفارش جدید وجود نداشت.
2. تضمین دمای پایدار در منطقه خشک کردن. وقتی ماکارونی خام باشد، حدود 28 تا 30 درصد رطوبت دارد که باید به تدریج تبخیر شود. برای این کار لازم است نواحی تولیدی دارای دمای پایدار و بدون آب خور باشند. مدت زمان خشک شدن نیز مهم است - برای هر نوع پاستا متفاوت است. به عنوان مثال، خشک کردن "هوس انگیز" ماکارونی - اسپاگتی - می تواند هفت ساعت طول بکشد. آب و هوا در روسیه سردتر و متغیرتر از ایتالیا است، بنابراین ما موارد زیر را انجام دادیم: ما در تمام ورودی ها و خروجی های کارگاه ها پرده های مخصوص ساخته شده از فیلم PVC را نصب کردیم که به حفظ درجه حرارت در اتاق کمک می کند. در حال حاضر، زمانی که خطوط تولید در حال فعالیت هستند، تنها از مناطق مجاور با دمای پایدار قابل دسترسی است.
3. ما زمان صرف شده محصول در منطقه تثبیت را افزایش دادیم. حتی اگر محصولات کاملا خشک شده باشند، این تضمینی برای عدم وجود نقص نیست. مهم است که پاستا به درستی خنک شود. اگر محصول گرم بسته بندی شود، عرق در داخل آن ایجاد می شود که باعث تورم یا باز شدن بسته می شود. مدت زمانی که ماکارونی در منطقه تثبیت قرار دارد را افزایش دادم (محفظه مهر و موم شده ویژه ای که خنک شدن سریع محصول را تا دمای اتاق تضمین می کند). قبلاً به وجود ماکارونی در این قسمت توجه لازم نمی شد، اما سازماندهی صحیح کار در این مرحله است که از تغییر شکل بسته بندی اطمینان می دهد.
4. شروع به فروش ضایعات خمیر کردیم. ضایعات خمیر ضایعات تولیدی طبیعی هستند که پس از تشکیل خمیر در خط تولید می شوند. قبلاً این ریزه کاری ها معادل ازدواج بود. من معتقدم که ما باید مواد خام را با دقت بیشتری درمان کنیم، بنابراین اکنون زیورآلاتی که از خط استریل بیرون می آیند دور ریخته نمی شوند، بلکه به مزارع باغ وحش در نزدیکی مسکو فروخته می شوند.

افزایش زمان کار خط به شما امکان می دهد هر ماه مقدار قابل توجهی در مصرف برق صرفه جویی کنید و حجم انتشارات مضر در جو را به میزان قابل توجهی کاهش دهید. علاوه بر این، به لطف بازسازی تجهیزات، ما توانستیم تلفات مواد خام را کاهش دهیم. با هر تغییر قالب و راه اندازی مجدد خط، 5 درصد اول و آخر تولید ضایعات محسوب می شود. با تغییر چرخه و استفاده مجدد از خمیر باقیمانده، هدررفت مواد اولیه را کاهش دادیم. افزایش زمان خشک شدن ماکارونی و فرآیند تثبیت محصول و همچنین نظارت بر حفظ دمای بهینه در منطقه تولید، به کاهش میزان عیب تقریباً به صفر کمک کرد.

مدیر عامل صحبت می کند

کنستانتین تسوتکوف،مدیر کل شرکت مدیریت "Russian Sewing Concern" Severodvinsk

ما یک شرکت خیاطی سریالی را اداره می کنیم. برای کاهش میزان ضایعات و عیوب در کار خود از 2 روش استفاده می کنیم.

1. محاسبه دقیق نیاز به مواد اولیه.کلیه تولیدات خیاطی با روش دوخت پیوسته نیازمند یک مهندس مجرب است که بتواند نیاز کارگاه ها را به مواد اولیه خریداری شده برنامه ریزی کند و داده های دریافتی را به واحد تامین انتقال دهد.
2. چیدمان خودکار الگوها هنگام برش.ما همچنین ماژول "Layout" را خریداری کردیم - یک ایستگاه کاری خودکار CAD "Comtens". این محصول ثابت کرده است که برای تولید دوخت عالی است. در عرض چند دقیقه، کامپیوتر طرح بندی بهینه الگوها را روی بوم انجام می دهد. اگر سفارشات از شرکت و از تأسیسات تولید شخص ثالث، با تهیه مواد خود، سفارش داده شود، راه حلی بسیار مرتبط است. با افزودن دستگاه برش به ماژول Layout می توان به طور کامل عامل انسانی را به حداقل رساند.

به لطف اتوماسیون تولید، ما توانستیم سرعت فعالیت فناوران و طراحان را افزایش دهیم و ضایعات را تقریباً 20٪ کاهش دهیم.

در قانون ازدواج تعریفی وجود ندارد. این توسط دانشمندان - حقوقدانان، فیلسوفان، جامعه شناسان ارائه شده است.

در ادبیات حقوقی ازدواج- به عنوان اتحاد قانونی رسمی، آزاد و داوطلبانه زن و مرد با هدف ایجاد خانواده و ایجاد روابط متقابل و متقابل برای آنها تعریف شده است.

زمینه های ازدواج به عنوان هنجارهای قانونی به رسمیت شناخته می شود، نه هنجارهای اخلاقی: اتحادیه ازدواج تنها سیستمی از حقوق و تعهدات را تعیین می کند. بنابراین ازدواج وسیله ای برای ثبت و نوعی کنترل اجتماعی بر آن است. به عنوان یک قاعده، ازدواج شامل ثبت در سازمان های دولتی یا مؤسسات مذهبی است که دارای چنین اختیاراتی هستند.

به ویژه تأکید می کند که حقوق و تعهدات زناشویی به وجود می آیند فقط در ازدواج ثبت شده. زندگی مشترک زن و مرد باعث ایجاد روابط خانوادگی نمی شود. این ثبت نام دولتی است که تضمین واقعی حمایت از طیف گسترده ای از حقوق اعضای خانواده را امکان پذیر می کند. به عنوان مثال، نفقه، مسکن و حق ارث زوجین تنها پس از ارائه سند ازدواج محفوظ است.

به طور سنتی، سه توسعه یافته وجود دارد انواع روابط زناشویی (خانوادگی)ویژگی های آن از نظر فرهنگی و اجتماعی تعیین می شود:

• تک همسری- اتحاد یک مرد و یک زن. این شکل از خانواده در دوره ای پدید آمد که توسعه کشاورزی امکان تغذیه و تربیت فرزندان را بدون دخالت کل طایفه برای زوج پارسی فراهم کرد. از آن زمان تاکنون رایج ترین بوده است.
• چند همسري(تعدد زوجات) شکلی سنتی در فرهنگ اسلامی و برخی جوامع بدوی است. چندهمسری موقت در یونان باستان نیز وجود داشت: در دوره پس از جنگ های بزرگ، که جمعیت مردان را به شدت کاهش داد، مردان اجازه داشتند چندین همسر داشته باشند. پس از جبران کاهش جمعیت، ازدواج های چندهمسری رسما لغو شد.
• پلی اندری(polyandry) - شکلی که بسیار نادر است. در مناطق دور افتاده هند، تبت، شمال دور و در برخی جزایر پلی‌نزی وجود داشت. دلیل پلی اندری نیاز به محدود کردن جمعیت در مناطق با منابع کمیاب بود. در میان مردمان بدوی، پلی اندری، به عنوان یک قاعده، با سنت ظالمانه کشتن اکثریت دختران تازه متولد شده همراه بود.

نهاد مدرن ازدواج در حال تحول است. با تبدیل شدن آزادی فردی به مهمترین ارزش، تعداد ازدواج ها کاهش می یابد، سن ازدواج افزایش می یابد، پیوندهای زناشویی ضعیف می شود، تعداد طلاق ها افزایش می یابد و تعداد فرزندان متولد شده در ازدواج کاهش می یابد. نگرش جامعه نسبت به خانواده و ازدواج نیز در حال تغییر است: اگر قبلاً مهم تلقی می شد که روابط بین زن و مرد به طور رسمی ثبت شود، اکنون اتحادیه هایی که مستند نیستند به عنوان نوعی از هنجار شناخته می شوند.

ازدواج

ازدواج پس از گذشت یک ماه از درخواست مشترک عروس و داماد در اداره ثبت احوال کشور منعقد می شود. در صورت وجود دلایل معتبر، دوره ماهانه ممکن است کاهش یا افزایش یابد، اما نه بیش از یک ماه.

در صورت وجود شرایط خاص (بارداری، تولد فرزند، تهدید فوری جان یکی از طرفین و سایر شرایط خاص)، ازدواج می تواند در روز ارائه درخواست منعقد شود.

برای ازدواج باید شرایط زیر رعایت شود:

• توافق متقابلافرادی که وارد ازدواج می شوند؛
• رسیدن به سن ازدواجبه عنوان یک قاعده کلی، سن ازدواج 18 سال تعیین می شود، با این حال، ارگان های دولتی محلی در محل ثبت ازدواج می توانند آن را کاهش دهند، اما نه بیش از دو سال (قوانین نهادهای تشکیل دهنده فدراسیون روسیه ممکن است ارائه دهد. برای موارد استثنایی که ازدواج تا سن 16 سالگی مجاز است.
• عدم وجود روابط زناشوییبرای همسران آینده (ازدواج بین افرادی که حداقل یکی از آنها قبلاً ازدواج دیگری داشته باشد مجاز نیست).
• عدم وجود روابط خانوادگیعروس و داماد (بستگان در صف صعودی و نزولی مستقیم، برادران و خواهران کامل و ناتنی، والدین خوانده و فرزندان خوانده نمی توانند ازدواج کنند).
• اهلیت قانونی اشخاصی که ازدواج می کنند(ممنوعیت ازدواج برای افرادی که به دلیل بیماری روانی یا زوال عقل از سوی دادگاه فاقد صلاحیت تشخیص داده می شود، ایجاد می شود).

ازدواج باطل

عدم رعایت این شرایط و یا ثبت ازدواج با رعایت آنها، اما بدون قصد تشکیل خانواده ( ازدواج ساختگی) در صورت تقاضای اشخاص ذینفع یا مراجع ذی صلاح، ممکن است منجر به بطلان نکاح از نظر قضایی شود. کتمان یک بیماری مقاربتی یا عفونت اچ آی وی همچنین به همسر دیگر این حق را می دهد که برای بی اعتبار شدن ازدواج به دادگاه مراجعه کند.

ازدواجی که توسط دادگاه باطل اعلام شده است از لحظه انعقاد موجب حقوق و تعهدات زوجین نمی شود. همسر وظیفه شناس (که از وجود موانع ازدواج اطلاعی نداشته است) حق دارد نام خانوادگی خود را هنگام ثبت ازدواج حفظ کند. اگر یکی از همسران پنهان کند که قبلاً ازدواج کرده است ، پس شخصی که از این موضوع اطلاعی نداشته است حق دارد طبق هنجارهای قانون خانواده فدراسیون روسیه ، یعنی در موارد بیشتر ، تقاضای حفظ اموال و تقسیم دارایی کند. شرایط مطلوب برای خودش به هر حال، بطلان نکاح خدشه ای به حقوق فرزندان متولد شده در این ازدواج وارد نمی کند.

طلاق

فسخ نکاح (طلاق)یک عمل حقوقی است که به استثنای برخی موارد، حقوق و تعهدات زوجین را برای آینده خاتمه می دهد.

تفاوت فسخ نکاح با باطل دانستن نکاح از این جهت است که با طلاق، نکاح برای آینده فسخ می شود، در حالی که باطل دانستن نکاح، عواقب قانونی آن را از لحظه انعقاد خاتمه می دهد.

تعریف عیوب ساخت و انواع آن

عیوب ساخت، محصولات، محصولات نیمه تمام، قطعات، مجموعه ها و کارهایی است که کیفیت آنها مطابق با استانداردها یا شرایط فنی نبوده و قابل استفاده برای هدف خود نیست و یا فقط پس از اصلاح قابل استفاده است.
ازدواج می تواند:

قابل تعمیر (اگر بتوان محصول را به حالت مناسب برای استفاده رساند).
- نهایی (اگر محصول قابل اصلاح نباشد یا به دلیل هزینه زیاد چنین اصلاحی غیرعملی باشد).
- داخلی، که قبل از ارسال محصولات به خریدار در شرکت شناسایی شده است.
- خارجی (زمانی که توسط خریدار کشف شود).

لطفاً توجه داشته باشید: روش حسابداری زیان تا حد زیادی به نوع نقص بستگی دارد.

حسابداری ازدواج

برای خلاصه کردن اطلاعات در مورد ضرر و زیان ناشی از نقص در تولید، از حساب 28 "عیوب در تولید" استفاده می شود. بدهی این حساب تمام هزینه های عیوب داخلی و خارجی شناسایی شده را جمع آوری می کند. و برای اعتبار، حساب‌ها مبالغی را که باید از مرتکبین بازداشت یا جمع‌آوری شود، و سایر مبالغ منتسب به کاهش زیان ناشی از نقص را منعکس می‌کند. به عنوان مثال، هزینه محصولات رد شده به قیمت استفاده احتمالی آنها. با مقایسه گردش بدهکار و بستانکار عملیات فوق، مبلغ نهایی زیان ناشی از نقص تعیین می شود که از اعتبار حساب 28 بابت هزینه های تولید (حساب 20 «تولید اصلی») حذف می شود.

به عبارت دیگر، ضرر و زیان ناشی از عیوب در بهای تمام شده محصولات غیر معیوب از نوع مربوطه لحاظ می شود.

حسابداری تحلیلی برای حساب 28 برای بخش های فردی سازمان، انواع محصولات، اقلام هزینه، دلایل و مقصران نقص انجام می شود. در عین حال، طرح خاص سوابق حسابداری در درجه اول به نوع آن بستگی دارد.

حسابداری برای ازدواج قابل اصلاح

اگر نقص را اصلاح کنیم نیازی به حذف بهای تمام شده چنین محصولاتی از حساب های 20، 43 نیست. و در حساب 28 در این مورد فقط هزینه های مربوط به اصلاح آنها منعکس شده است. میتونه باشه:

هزینه مواد اضافی مورد استفاده برای از بین بردن عیوب محصول؛
- دستمزد کارگران درگیر در عیب یابی، با کسر اجباری.
- استهلاک تجهیزات مورد استفاده برای اصلاح عیوب و غیره.

این شامل هزینه های غیرمستقیم کارگاهی نیز می شود که نقص در آن اصلاح می شود. مبالغ از حساب 25 "هزینه های تولید عمومی" هنگام توزیع این هزینه ها بین انواع مختلف محصولات تولید شده در یک کارگاه معین و محصولات اصلاح شده (بازسازی شده) در یک کارگاه معین حذف می شود.

مثال 1

Krasnoderevshchik LLC دسته ای از صندلی های گهواره ای تولید کرد. با پذیرش محصول نهایی توسط بخش کنترل فنی، مشخص شد که از 100 محصول، دو محصول فاقد شرایط تعیین شده هستند.

ازدواج قابل تعمیر اعلام شده است. برای از بین بردن آن، موادی به ارزش 1500 روبل هزینه شد. حقوق کارگر تعلق گرفت، تصحیح شد
برای ازدواج، به مبلغ 1000 روبل. (فرض کنیم که شرکت UST و سایر سهم های اجباری را به میزان 26.2٪ از مبلغ حقوق پرداخت می کند). هزینه های تولید عمومی کارگاه که به عنوان بخشی از هزینه های رفع نقص به حساب 28 پرداخت می شود، 340 روبل بود.

فرض کنید مقصر نقص شناسایی شده باشد (یکی از کارگران سازنده این صندلی های گهواره ای یکی از آنها شناخته شد) و به دستور مدیر، 2300 روبل خسارت از او دریافت می شود.

حسابدار Krasnoderevshchik LLC معاملات را به شرح زیر منعکس می کند:

بدهی 28 اعتبار 10
- 1500 روبل. - مواد برای تصحیح عیوب نوشته شده است.

بدهی 28 اعتبار 70
- 1000 روبل. - دستمزد برای اصلاح نقص تعلق گرفت.

بدهی 28 اعتبار 69
- 262 روبل. (26.2×1000 روبل) - UST و سایر مشارکت های اجباری جمع شده است.

بدهی 28 اعتبار 25
- 340 روبل. - در هزینه های نقص، قسمت مربوط به هزینه های تولید عمومی کارگاهی است که عیوب در آن رفع شده است.

اعتبار 28
- 2300 روبل. - منعکس کننده مبلغی است که باید از مجرم برای جبران خسارت وارده بازپس گرفته شود.

بدهی 20 اعتبار 28
- 802 روبل. (1500 + 1000 + 262 + 340 - 2300) - خسارات ناشی از ایرادات (تفاوت بین میزان هزینه های اصلاح نقص و مبلغ بازیابی شده از مقصر) برای افزایش هزینه این دسته از صندلی های گهواره ای حذف می شود.

اگر صحبت از یک عیب خارجی قابل اصلاح است، یعنی توسط خریدار شناسایی شده، اما قابل رفع است، هزینه های حمل و نقل نیز باید در هزینه اصلاح لحاظ شود. یعنی هزینه های تحویل محصولات معیوب از خریدار به بنگاه (به کارگاهی که عیوب در آن اصلاح می شود) و همچنین برای تحویل کالاهای قابل سرویس به خریدار.

حسابداری ازدواج نهایی

اگر عیب قطعی است، یعنی اصلاح آن غیرممکن، بی فایده یا غیرعملی (خیلی گران) است، باید بهای تمام شده این محصول را به عنوان بدهکار به حساب 28 «عیوب تولید» حذف کنید. این مبلغ نشان دهنده هزینه های این ازدواج خواهد بود.

ضمناً اگر قبل از پذیرش محصول نهایی در انبار، نقصی تشخیص داده شود، از اعتبار حساب 20 "تولید اصلی" حذف می شود. اگر پس از دریافت محصولات به انبار (مثلاً قبل از ارسال از انبار به خریدار) نقصی کشف شود، هزینه آن از اعتبار حساب 43 "محصولات تمام شده" حذف می شود. در صورت کشف عیب توسط خریدار معمولاً از همین حساب استفاده می شود. به عبارت دیگر، این بازگشت کالاهای معیوب است. این عملیات با ورودی های معکوس همراه است که فروش آنها را لغو می کند.

اگر محصولات رد شده یا قطعات و اجزای آنها به هر نحوی قابل استفاده باشد (مثلاً برای ضایعات فروخته شود)، به قیمت استفاده احتمالی در حساب شماره 10 از حساب فرعی «سایر مواد» منظور می شود.

در صورت شناسایی مقصرین خاص ازدواج، مبلغی که باید وصول می شود از اعتبار حساب 28 حذف می شود:

در بدهی حساب 73 ، حساب فرعی "محاسبات برای جبران خسارت مادی" - اگر مقصر کارمند سازمان باشد.
- حساب بدهکار 76 حساب فرعی "تسویه مطالبات" - اگر مقصر اشخاص ثالث (تامین کنندگان، پیمانکاران و غیره) باشند.
اگر گردش بدهکار حساب 28 بیشتر از مبالغ کاهنده زیان باشد و در اعتبار حساب 28 منعکس شود، مابه التفاوت نشان دهنده زیان ناشی از نقص است که باید به بدهکار حساب 20 کسر شود.

مثال 2

بیایید شرایط مثال 1 را تغییر دهیم و فرض کنیم که نقص دو صندلی گهواره ای نه توسط Krasnoderevshchik LLC، بلکه توسط خریدار کشف شده است. در همان زمان، کارشناسان شرکت به این نتیجه رسیدند که این محصولات یک نقص نهایی هستند (آنها قابل اصلاح نیستند). بنابراین پول این صندلی ها به خریدار مسترد شد. کالاها با استفاده از کارگاه حمل و نقل خود ما به Krasnoderevshchik LLC تحویل داده شد که هزینه آن 450 روبل بود.

هزینه تولید این دو صندلی 8230 روبل است. بگذارید همچنین فرض کنیم که چوب مورد استفاده در ساخت صندلی های گهواره ای معیوب همچنان می تواند برای اهداف دیگری استفاده شود. قیمت استفاده احتمالی آن 4000 روبل است. مجرم ازدواج 2300 روبل است.

برای ساده کردن مثال، تسویه حساب با خریدار را در نظر نخواهیم گرفت. اما عملیات مربوط به بازگشت و حذف عیوب نهایی به شرح زیر است:

بدهی 28 اعتبار 43
- 8230 روبل. - هزینه محصولات رد شده که توسط خریدار بازگردانده شده است، حذف می شود.

بدهی 28 اعتبار 23
- 450 روبل. - هزینه های بخش حمل و نقل مرتبط با حمل و نقل محصولات بازگردانده شده توسط خریدار حذف می شود.

حساب فرعی DEBIT 10 «سایر مواد»
اعتبار 28
- 4000 روبل. - چوب باقی مانده از محصولات رد شده با حروف بزرگ نوشته شده است.

حساب فرعی DEBIT 73 "محاسبات برای جبران خسارت مادی"
اعتبار 28
- 2300 روبل. - منعکس کننده مبلغی است که باید از مجرم ازدواج برای جبران خسارت وارده بازپس گرفته شود.

بدهی 20 اعتبار 28
- 2380 روبل. (8230 + 450 - 4000 - 2300) - ضررهای حاصل از ازدواج حذف می شود.

ویژگی های مالیات

ضرر و زیان ناشی از نقص در حسابداری مالیاتی را می توان به عنوان بخشی از سایر هزینه های مرتبط با تولید و فروش بر اساس بند 47 بند 1 ماده 264 قانون مالیات فدراسیون روسیه در نظر گرفت.

در نامه شماره 03-03-05/47 وزارت دارایی روسیه مورخ 29 آوریل 2008 تأکید شده است که از آنجایی که مفهوم "ازدواج" توسط قوانین مالیاتی تعریف نشده است، می توان از آن در این معنی استفاده کرد. که در مقررات حسابداری آمده است. بنابراین، هزینه‌های ناشی از عیوب ممکن است شامل خسارات مؤدی به دلیل عیوب داخلی شناسایی‌شده در مرحله تولید و (یا) فروش و همچنین عیوب خارجی شناسایی‌شده توسط مصرف‌کننده در هنگام مونتاژ، نصب یا بهره‌برداری از محصول باشد. .

در مورد حسابداری مالیاتی عملیات برای خریدار برای بازگرداندن محصولات معیوب، مسئولان در نامه مشخص شده استفاده از یکی از روش های زیر را پیشنهاد می کنند.

1. محاسبه مجدد پایه مالیات بر درآمد برای دوره ای که محصول معیوب فروخته شده است. از آنجایی که در مورد مورد بررسی قرارداد خرید و فروش فسخ شده تلقی می شود، مؤدی این حق را دارد که میزان درآمد حاصل از فروش را به میزان درآمد حاصل از فروش کالای معیوب کاهش دهد. به نوبه خود، سازنده می تواند میزان هزینه ها را با هزینه کالای برگشتی کاهش دهد.

2. نسبت دادن هزینه ها در قالب بهای تمام شده کالای برگشتی توسط خریدار به هزینه هایی به صورت زیان ناشی از نقص. احتمالاً در اینجا هزینه مالیات به مبلغی اطلاق می شود که شرکت باید به خریدار برگرداند. بالاخره مسئولان تاکید دارند که هزینه های تولید یک محصول معیوب از قبل در فروش آن لحاظ شده است. به این معنی که ارزش کالای برگشتی در حسابداری مالیاتی برابر با صفر شناسایی می شود.

سرمایه‌داران همچنین توضیح می‌دهند که هزینه‌های موجه و مستند مربوط به بازگشت محصولات معیوب را می‌توان به عنوان زیان ناشی از نقص شناسایی کرد.

چه کسی خسارت ها را جبران خواهد کرد

اینکه مجرمان کشف شوند یا نه از اهمیت بالایی برخوردار است. اینها می توانند نه تنها کارمندان شرکت (به عنوان مثال، کارگرانی که فناوری را نقض کرده اند)، بلکه اشخاص ثالث نیز باشند (به عنوان مثال، ماشین ها به طور ناگهانی به دلیل قطع برق ناگهانی متوقف شدند یا تامین کننده مواد با کیفیت پایین را تامین کرد، استفاده از که عامل عیب شد).

دعوی علیه مجرمان "خارجی" بر اساس قانون مدنی قابل طرح است. از مجرمان "داخلی" ، بازیابی خسارت مادی ناشی از ازدواج مطابق با الزامات قانون کار انجام می شود. بنابراین ، طبق ماده 241 قانون کار فدراسیون روسیه ، اگر توافق نامه ای در مورد مسئولیت کامل مالی با کارمند منعقد نشده باشد ، فقط مبلغی که از میانگین درآمد ماهانه وی تجاوز نمی کند می تواند از او بازیابی شود. علاوه بر این، این امر مستلزم دستور کارفرما است که باید حداکثر یک ماه از تاریخ تعیین نهایی میزان خسارت ایجاد شده انجام شود (ماده 248 قانون کار فدراسیون روسیه).

اگر دوره ماهانه منقضی شده باشد یا کارمند حاضر به جبران خسارات داوطلبانه نباشد و میزان خسارت از میانگین درآمد ماهانه بیشتر باشد، فقط دادگاه می تواند مجازاتی را تعیین کند.

عیوب تولید به محصولاتی (محصولات، کارها)، محصولات نیمه تمام، اجزاء، قطعات و سازه ها و غیره اطلاق می شود که استانداردها یا مشخصات کیفی را رعایت نمی کنند و نمی توانند برای هدف خود مورد استفاده قرار گیرند یا فقط پس از استفاده از آنها استفاده می شود. هزینه های اضافی برای از بین بردن نقص های موجود.

دلایل اصلی ازدواج عبارتند از:

• - نقص در مواد خام، مواد، محصولات نیمه تمام عرضه شده توسط تامین کنندگان خارجی و (یا) حامل.
• - خود سازمان، نقص تجهیزات، تنظیم نادرست تجهیزات و ابزار.
• - اشتباهات در اسناد نظارتی و فنی (استانداردها، نقشه ها)؛
• - عدم صلاحیت کارگران؛
• - نقض نظم فنی؛
• - اضطراری (فاجعه طبیعی) و غیره

شناسایی علل نقص به تعیین بیشتر رویه و منبع پوشش خسارت ناشی از نقص و مستندات آن کمک می کند.

طبقه بندی انواع ازدواج

رفع عیوب منجر به افزایش هزینه های تولید، کاهش حجم محصولات قابل فروش و فروش، کاهش سود و سودآوری می شود.

ازدواج را می توان بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی کرد:

• 1) بسته به مکانی که در آن نقص تولیدی تشخیص داده می شود، می تواند:
  • - داخلی - نقصی که توسط خود سازمان شناسایی می شود.
  • - خارجی - کشف شده توسط خریداران یا مصرف کنندگان در حین بهره برداری از تاسیسات (استفاده از محصولات).
• 2) بر اساس ماهیت عیوب شناسایی شده، عیوب به موارد زیر تقسیم می شوند:
  • - عیب ساخت قابل اصلاح (جزئی) - محصولات، محصولات نیمه تمام، قطعات، مجموعه ها و محصولاتی که می توانند پس از اصلاح عیوب، بازیافت یا عیب یابی، الزامات استانداردها یا مشخصات فنی را برآورده کنند، در صورتی که چنین اصلاحی از نظر فنی امکان پذیر باشد و از نظر اقتصادی امکان پذیر باشد.
  • - عیب ساخت غیرقابل ترمیم (نهایی، کامل) محصول، قطعات، قطعاتی که رفع عیب آن از نظر فنی غیرممکن باشد و یا هزینه های اصلاح بیش از ضررهای ناشی از عیب باشد.
• 3) با توجه به مرحله گذر (اجرا) فرآیند فن آوری، عیوب داخلی را می توان در موارد زیر شناسایی کرد:
  • - مرحله تولید قبل از تحویل محصولات (کارها) به مشتری؛
  • - انبار سازمان قبل از ارسال محصولات به مصرف کنندگان.
• 4) طبق برنامه، عیوب تولید به دو دسته تقسیم می شوند:
  • - برنامه ریزی شده (پیش بینی شده، برنامه ریزی شده)؛
  • - برنامه ریزی نشده (پیش بینی نشده).

در برخی صنایع، عیوب اجتناب ناپذیر بوده و در هزینه یابی برنامه ریزی شده گنجانده شده (استاندارد شده). این نقص ناشی از فرآیند تکنولوژیکی یا سایر دلایل عینی است که در اسناد فنی مربوطه توضیح داده شده است. دلایل عینی که نه به خود سازمان و نه به کارکنان آن بستگی ندارد.

• 5) بر اساس آشکار بودن تشخیص، عیوب ساخت به دو دسته تقسیم می شوند
• - واضح؛
• - پنهان

یک عیب آشکار آشکار است، اما یک نقص پنهان در حین کارکرد (استفاده) محصول (محصولات) آشکار می شود. البته می توان یک نقص پنهان را تشخیص داد، اما برای این کار در برخی موارد باید تحقیقات بسیار پیچیده، آزمایش و ... انجام شود. و اگر اینها در مرحله پذیرش موجودی برای پردازش (تولید) انجام نشوند (تهیه نشده اند) ، در این صورت ما در مورد علائم نامرئی از مواد در حال پردازش صحبت می کنیم که هنگام پذیرش مواد توسط خود کارمند قابل تشخیص نیست. کار

• 6) با توجه به شرایط قرارداد بین تامین کننده (پیمانکار) و شریک، عیوب پنهان شناسایی شده ساخت بر اساس طبقه بندی می شوند:
  • - تعهدات گارانتی به عنوان محصولات (محصولات) با دوره گارانتی؛
  • - بدون ضمانت.

خط مشی شرکت در ابتدا باید محصولات با کیفیت بالا را هدف قرار دهد. با این حال، ازدواج، که نقطه مقابل آن است، می تواند در هر بنگاهی رخ دهد. باید در نظر گرفته شود.

عیوب را می توان در خود کارخانه تولیدی و فراتر از آن تشخیص داد. نقصی که در محل فروش یا در حین استفاده از یک محصول ظاهر می شود، هم کیفیت پایین آن و هم کیفیت کار شرکت را نشان می دهد.